SAE8620H Steel Round Bar /GB 20CrNiMo Steel bar
Χαρακτηριστικά
Το κράμα χάλυβα 8620 αποτελείται από (σε φθίνουσα σειρά ποσοστού) σίδηρο, άνθρακα, πυρίτιο, μολυβδαίνιο, μαγγάνιο, νικέλιο, χρώμιο, θείο και φώσφορο.Αυτά τα στοιχεία συστατικών πρέπει να είναι εντός ορισμένων ποσοστών βάρους για να δημιουργηθεί το κράμα 8620.Συνιστάται η σκλήρυνση του χάλυβα με ενανθράκωση ακολουθούμενη από ένα λάδι, σε αντίθεση με το νερό, σβήσιμο.Έχει μια αρκετά μέση πυκνότητα για κράματα χάλυβα στα 0,28 λίβρες ανά τετραγωνική ίντσα, αν και η αντοχή του σε εφελκυσμό - το βάρος που μπορεί να κρατήσει πριν σπάσει - είναι χαμηλή, στα 536,4 Mpa.Η μέση αντοχή σε εφελκυσμό των κραμάτων χάλυβα είναι 758 έως 1882 Mpa.
Όταν το κράμα 8620 ενανθράκεται σωστά — θερμαίνεται σε μια καθορισμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια εκτίθεται σε έναν παράγοντα που περιέχει άνθρακα, μια διαδικασία που προσθέτει ένα επιπλέον στρώμα άνθρακα στο εξωτερικό του χάλυβα, καθιστώντας τον έτσι ισχυρότερο — χρησιμοποιείται για την κατασκευή αυτού του μηχανήματος μέρη όπως γρανάζια, στροφαλοφόροι άξονες και δακτύλιοι γραναζιών.Το κράμα Carburized 8620 είναι ισχυρό και ανθεκτικό, γι' αυτό και προτιμάται για αυτά τα εξαρτήματα.
ΠΡΟΤΥΠΟ: ASTM A29/A29M-2012
Χημική σύνθεση
Άνθρακας Γ | 0,17~0,23 |
Πυρίτιο Si | 0,15~0,35 |
Μαγγάνιο Mn | 0,65~0,95 |
Θείο S | ≤ 0,025 |
Φώσφορος Π | ≤ 0,025 |
Chromium Cr | 0,35~0,65 |
Νικέλιο | 0,35-0,65 |
Χαλκός Cu | ≤ 0,025 |
Molybdenum Mo | 0,15-0,25 |
Μηχανικές ιδιότητες
αντοχή σε εφελκυσμό σ b (MPa) | ≥980 (100) |
αντοχή διαρροής σ s (MPa) | ≥785(80) |
επιμήκυνση δ 5 (%) | ≥9 |
Μείωση εμβαδού ψ (%) | ≥40 |
Ενέργεια κρούσης Akv (J) | ≥ 47 |
Τιμή σκληρότητας κρούσης α kv (J/cm2) | ≥59(6) |
Σκληρότητα | ≤ 197 HB |
Επεξεργάζομαι, διαδικασία | EAF+LF+VOD+Σφυρήλατο+Θερμική επεξεργασία (προαιρετικό) |
ΕΥΡΟΣ ΜΕΓΕΘΟΥΣ | |
Γύρος | 10mm έως 360mm |
ΤΕΛΕΙΩΣΕΙΣ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ | Μαύρο, ξεφλουδισμένο (K12), κρύο τράβηγμα, στρίψιμο και στιλβωμένο (H10, H11), γείωση ακριβείας (H9, H8) |
Θερμική επεξεργασία
Ζεστή εργασία | 850-1150oC |
Σκλήρυνση θήκης | Διπλή σκλήρυνση C |
Carburising | 900-950oC |
Μαλακή ανόπτηση | 650-700oC |
Επιφανειακή σκλήρυνση | 800-930oC |
Μετριασμός | 150-210oC |
Τεστ υπερήχων | Σύμφωνα με το ΣΕΠ 1921-84 |
Πιστοποιητικό ποιότητας: εκδίδεται στα αγγλικά, επιπλέον οι κανονικοί όροι, η διαδικασία παραγωγής, η μηχανική ιδιότητα (αντοχή διαρροής, αντοχή εφελκυσμού, επιμήκυνση και σκληρότητα), σφυρηλατημένη αναλογία, αποτέλεσμα δοκιμής UT, μέγεθος κόκκου, μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας και το δείγμα είναι φαίνεται στο Πιστοποιητικό Ποιότητας.
Σήμανση: Ο αριθμός θερμότητας θα είναι ψυχρής σφραγίδας και η ποιότητα χάλυβα, η διάμετρος (mm), το μήκος (mm) και το LOGO και το βάρος του κατασκευαστή (kg) είναι βαμμένα
Ίσα Πρότυπα
ASTM&AISI&SAE | JIS | EN DIN | EN BS | EN NF | ISO | GB |
86208620H | SNCM220 | 1,6523 | 1,6523 | 1,6523 | ------ | 20CrNiMo |
Εφαρμογή SAE8620H Steel Bar
Χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή σημαντικών εξαρτημάτων με υψηλή αντοχή και καλή πλαστικότητα και για την κατασκευή σημαντικών εξαρτημάτων με ειδικές λειτουργικές απαιτήσεις μετά την επεξεργασία εναζώτου:
Κηματαριά βαρέως τύπου, δακτύλιοι, ακολούθες έκκεντρων, πείροι φθοράς, ρουλεμάν, γρανάζια, γρανάζια και άξονες, Σκύλοι συμπλέκτη, μπουλόνια συμπιεστή, εξολκείς, άξονες ανεμιστήρα, γρανάζια βαρέως τύπου, άξονες αντλιών, οδοντωτοί τροχοί, τάπες, καρφίτσες φθοράς, οδηγοί σύρματος κ.λπ. Ή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εφαρμογές υψηλής εφελκυσμού χωρίς ενανθράκωση αλλά με σκλήρυνση και σκλήρυνση.Χρησιμοποιείται εκτενώς από όλους τους κλάδους της βιομηχανίας για εξαρτήματα και άξονες που απαιτούν υψηλή αντοχή στη φθορά της επιφάνειας, υψηλή αντοχή πυρήνα και ιδιότητες κρούσης.
Πακέτο
1.Με δέσμες, κάθε δέσμη ζυγίζει λιγότερο από 3 τόνους, για μικρό εξωτερικόστρογγυλή ράβδος διαμέτρου, κάθε δέσμη με 4 - 8 χαλύβδινες λωρίδες.
Το δοχείο 2,20 ποδιών περιέχει διάσταση, μήκος κάτω από 6000 mm
Το δοχείο 3,40 ποδιών περιέχει διάσταση, μήκος κάτω από 12000 mm
4. Με πλοίο χύδην, η χρέωση φορτίου είναι χαμηλή με χύμα φορτίο και μεγάληβαριά μεγέθη δεν μπορούν να φορτωθούν σε εμπορευματοκιβώτια, μπορούν να αποστέλλονται με χύδην φορτίο
Διασφάλιση ποιότητας
1. Αυστηρή σύμφωνα με τις απαιτήσεις
2. Δείγμα: Το δείγμα είναι διαθέσιμο.
3. Δοκιμές: Δοκιμή ψεκασμού αλατιού/Δοκιμή εφελκυσμού / Δινορεύμα / Δοκιμή χημικής σύνθεσης σύμφωνα με το αίτημα των πελατών
4. Πιστοποιητικό: IATF16949, ISO9001, SGS κ.λπ.
5. EN 10204 3.1 Πιστοποίηση