34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 Δακτύλιος γραναζιών χαλύβδινος σωλήνας Κιβώτιο ταχυτήτων χαλύβδινος σωλήνας
Ως εξάρτημα μετάδοσης, τα γρανάζια έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στα μηχανήματα.Μπορεί να μεταδίδει ισχύ μέσω γραναζιών και έχει μια συγκεκριμένη λειτουργία τοποθέτησης.Ως σημαντική μέθοδος κατεργασίας, η κατεργασία με γρανάζια βασίζεται πάντα στη χρήση χάλυβα.Ποιοι είναι λοιπόν οι τύποι χάλυβα που χρησιμοποιούνται συνήθως;
1. Σβησμένος χάλυβας: Ως ένας από τους συνήθως χρησιμοποιούμενους χάλυβες για την επεξεργασία εργαλείων, όχι μόνο έχει υψηλή σκληρότητα αλλά και δεν παράγει πλαστικές αλλαγές κατά την επεξεργασία, καθιστώντας τον ευρέως χρησιμοποιούμενο.
2. Ανθρακωμένος και σβησμένος χάλυβας: Πολλοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν ανθρακούχο και σβησμένο χάλυβα ως χάλυβα επεξεργασίας γραναζιών.Αυτός ο χάλυβας μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα των γραναζιών με ενανθράκωση και πρέπει να έχει καλύτερη αντοχή στη φθορά κατά τη χρήση.Αυτά τα θέματα χρησιμοποιούνται συνήθως χάλυβας στην επεξεργασία εργαλείων.Μόνο επιλέγοντας το δικό μας κατάλληλο χάλυβα με βάση συγκεκριμένες συνθήκες χρήσης μπορούμε πραγματικά να επιτύχουμε το καλύτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας.
3. Παγωμένος και σκληρυμένος χάλυβας: Η επεξεργασία εργαλείων χρησιμοποιεί συνήθως σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα, ο οποίος μπορεί να επιτύχει καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων.Δεν διατηρεί μόνο υψηλή αντοχή, αλλά έχει και έναν ορισμένο βαθμό πλαστικότητας και σκληρότητας.
Προσδιορισμός
Κοινός βαθμός χάλυβα:
34CrS4 S45C 40Cr SAE8620, 16-20MnCr5, 5130H, 4140, 34CrS4
Κατάσταση παράδοσης:
HR, Norm, ANN, QT
Πλεονεκτήματα:
●Απλοποιήστε τη διαδικασία: Μειώστε την κατανάλωση ενέργειας και βελτιώστε την παραγωγή
●Καλά οικονομικά οφέλη: Προσαρμοσμένη εξυπηρέτηση, μη τυπική κύλιση και υψηλή χρήση υλικού
●Χαμηλός κίνδυνος επεξεργασίας υλικού: Η απευθείας επεξεργασία μπορεί να αποφύγει τον κίνδυνο σφυρηλάτησης ρωγμών και χονδροειδών κόκκων.